
3D自动外观检测设备
3D-AOI
更快、更高、更清晰。
兼容SMT和插件工艺,满足高密度贴装板以,及极小和高零件混合元件板等复杂检测目标的品质要求。可以灵活设定分辨率和照明,以对应生产环境和生产产品。
升级功能选项,可通过一台检机测实现多种电路板检查
通过使用可选功能升级设备,可以始终保持最新的性能。
一台设备可以对应各种检测。
Dome照明

角度相机

Z轴

通过选择紫外线照明可以进行保形涂层检查*
检查整板是否涂有涂层剂。同时也可以进行异物检查。
*工厂选项
现场切换摄像头分辨率
分辨率和速度可根据检测目标和生产要求进行切换。
可在 90 分钟内完成更换,包括现场校准。

简易编程功能
通过简化和自动化创建检查程序的过程,可以显著减少工作时间并减轻程序员的工作量。
通过在向导内创建检查数据,您可以避免在创建程序时出现错误。

One Programming 功能
SPI / Pre AOI / Post AOI / AXI的检查程序数据已标准化,免除了程序创建的重复工作。
生产线启动所需时间减少了约三分之一。

Saki 设备链接 – Saki 链接
一操作功能
用一个装置操作所有设备!
通过在生产线上的第一台设备上加载所有其他设备的检查程序,可以自动启动/停止所有设备的运行。

流程检查功能
防止有缺陷的电路板被送去后期处理。
若上游设备的检查结果为NG,则产生动作错误,防止NG板流出至下游工序,提高生产效率。

跳过不良标记功能
减少X射线检查时间。
AOI检测结果共享,并用X射线检测设备捕捉不良标记板的图像,从而消除因跳过检查而造成的浪费。

即使是极小的零件和高密度贴装板也能清晰地显示高清图像
不仅可以检测0402mm/0201mm零件外,还可以检测窄间距,窄焊盘零件。
Saki的新相机的AOI图像

*使用 3Di-LS3 8um对0402mm 零件拍照
常见的AOI图像

完成了“高分辨率x扩大高度测量范围”
在保持高分辨率的同时扩大了高度测量范围,从而可以检测极小和极高的零件。单独使用 8um/15um 分辨率相机时,高度测量范围可扩展至最大 25mm,与 Z 轴选件结合使用时,高度测量范围可扩展至 40mm。
SMT工艺高大部件

压配合零件

配备 8um 和 15um 分辨率相机的 AOI 实现了行业最快的节拍时间
8um 相机实现 4,500mm²/秒,15um 相机实现 7,000mm²/秒。
15um相机可以处理最大0402mm的零件,适合批量生产的产品和对生产速度要求高的产品。


*使用A5尺寸样品(150mm x 214mm)的成像和检测总时间
*检测时间可能会根据实际检测情况而有所不同
高速图像数据处理工序
成像、图像数据处理和检测同事进行,因此几乎没有等待时间。
通过内部软件开发,优化了硬件部件之间的操作协调和处理。
各段工序的最佳功能
SMT
- 与贴片机的M2M连接
- Saki的整体解决方案
后段工艺
- 插入件检测解决方案
- 背面焊锡检测解决方案
与贴片机的M2M连接
Saki 的 AOI 能够与所有主要贴片机制造商进行 M2M 协作。
从 AOI 向贴片机反馈贴片位置,加强了产品的品质保证。
(*出厂选项)
从AOI到贴片机的反馈功能

修正贴片位置

Saki的整体解决方案
Saki 的 3D AOI 使用与 3D SPI 和 3D CT AXI 的共同平台。
从SPI的焊后印刷检测到贴装部品检测,可以实现一贯性的操作。

插入件检测解决方案
Saki拥有广泛适用于高插入零件的检测解决方案,例如高零件的字符和极性检测,以及同时测量板上焊料和高零件的高度。
*使用 Z 轴选项时
高部件的文字和极性检检测

同时测量焊料表面和高元件的高度

背面焊锡检测解决方案
可对应流焊、浸焊和选择性焊接,并自动进行焊料检测。
保证比目视检测更稳定的品质,并有助于插入零件焊料检测过程的自动化。
THT焊锡检测算法
利用 3D 信息,只用一个算法可以检测所有必要的检查项目。例如Pin的高度、焊角高度和桥接检查。

全板多余零件检测(ECD),不会遗漏任何掉落物体或多以零件
通过生成约10张OK图像的统计样本数据,可以自动检测基板中的多余部品、焊球、灰尘等不良。
ECD NG 图像

产品规格

3Di-LS3EX
(L 尺寸,显示器臂类型)

3Di-LS3EX
(L尺寸,内置显示器)
规格表
外形尺寸 | M | L | XL |
---|---|---|---|
型号名称 | 3Di-MS3EX | 3Di-LS3EX | 3Di-ZS3EX |
设备尺寸 (宽)×(深)×(高)毫米 | 850×1480×1500 | 1040×1480×1500 | 1840×1480×1520 |
分辨率 | 8μm、15μm | ||
基板上下净高 | 上:40mm/下:60mm *1 | ||
电源 | 单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz | ||
检测基板尺寸 (宽)×(长)毫米 | 50×60〜330×330 | 50×60〜510×510 *2 | 50×100〜686×1016 *3 |
外形尺寸 | M |
---|---|
型号名称 | 3Di-MS3EX |
设备尺寸 (宽)×(深)×(高)毫米 | 850×1480×1500 |
分辨率 | 8μm、15μm |
基板上下净高 | 上:40mm/下:60mm *1 |
电源 | 单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz |
检测基板尺寸 (宽)×(长)毫米 | 50×60〜330×330 |
外形尺寸 | L |
---|---|
型号名称 | 3Di-LS3EX |
设备尺寸 (宽)×(深)×(高)毫米 | 1040×1480×1500 |
分辨率 | 8μm、15μm |
基板上下净高 | 上:40mm/下:60mm *1 |
电源 | 单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz |
检测基板尺寸 (宽)×(长)毫米 | 50×60〜510×510 *2 |
外形尺寸 | XL |
---|---|
型号名称 | 3Di-ZS3EX |
设备尺寸 (宽)×(深)×(高)毫米 | 1840×1480×1520 |
分辨率 | 8μm、15μm |
基板上下净高 | 上:40mm/下:60mm *1 |
电源 | 单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz |
检测基板尺寸 (宽)×(长)毫米 | 50×100〜686×1016 *3 |
*1 双车道的情况下,间隙在下面50毫米。
*2 双车道时,50x60~320x510
*3 可选最大尺寸为 60 英寸 (686 x 1524)。
案例

马夸特案例研究
引进设备:3D-AOI、3D-CT AXI、QD分析仪

TQ集团案例
介绍设备:3D-SPI、3D-AOI、QD-Analyzer

Rohde & Schwarz案例
介绍设备:3D-SPI、3D-AOI、QD-Analyzer

Smart Modular Technologies案例
引入设备:3D-SPI、3D-AOI
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