3D自动外观检测设备

3D-AOI

更快、更高、更清晰。

兼容SMT和插件工艺,满足高密度贴装板以,及极小和高零件混合元件板等复杂检测目标的品质要求。可以灵活设定分辨率和照明,以对应生产环境和生产产品。

01

可扩展性

  • 丰富的选项 球顶照明、侧置摄像头、Z轴
  • 可使用紫外线照明选项进行保形涂层检查
  • 可现场更换不同分辨率的相机

升级功能选项,可通过一台检机测实现多种电路板检查

通过使用可选功能升级设备,可以始终保持最新的性能。
一台设备可以对应各种检测。

Dome照明​

焊料形状检查​

角度相机

背面电极零件及连接器零件的焊锡检测及桥接检测

Z轴

检测高部件、混合有小部件和高部件的电路板、检测靠近电路板表面的焊料

通过选择紫外线照明可以进行保形涂层检查*

检查整板是否涂有涂层剂。同时也可以进行异物检查。
*工厂选项

现场切换摄像头分辨率

分辨率和速度可根据检测目标和生产要求进行切换。
可在 90 分钟内完成更换,包括现场校准。

*出厂选项

02

生产线优化

  • 自动化和简化检测程序创建
  • 设备集成提高生产效率

简易编程功能

通过简化和自动化创建检查程序的过程,可以显著减少工作时间并减轻程序员的工作量。
通过在向导内创建检查数据,您可以避免在创建程序时出现错误。

One Programming 功能

SPI / Pre AOI / Post AOI / AXI的检查程序数据已标准化,免除了程序创建的重复工作。
生产线启动所需时间减少了约三分之一。

Saki 设备链接 – Saki 链接

一操作功能
用一个装置操作所有设备!
通过在生产线上的第一台设备上加载所有其他设备的检查程序,可以自动启动/停止所有设备的运行。

流程检查功能
防止有缺陷的电路板被送去后期处理。
若上游设备的检查结果为NG,则产生动作错误,防止NG板流出至下游工序,提高生产效率。

跳过不良标记功能
减少X射线检查时间。
AOI检测结果共享,并用X射线检测设备捕捉不良标记板的图像,从而消除因跳过检查而造成的浪费。

03

实现高精度与高速度

  • 极小零件也能清晰显示
  • 可对应全件检测,行业最快速度

即使是极小的零件和高密度贴装板也能清晰地显示高清图像

不仅可以检测0402mm/0201mm零件外,还可以检测窄间距,窄焊盘零件。

Saki的新相机的AOI图像

*使用 3Di-LS3 8um对0402mm 零件拍照

常见的AOI图像

完成了“高分辨率x扩大高度测量范围”

在保持高分辨率的同时扩大了高度测量范围,从而可以检测极小和极高的零件。单独使用 8um/15um 分辨率相机时,高度测量范围可扩展至最大 25mm,与 Z 轴选件结合使用时,高度测量范围可扩展至 40mm。

SMT工艺高大部件

压配合零件​

配备 8um 和 15um 分辨率相机的 AOI 实现了行业最快的节拍时间

8um 相机实现 4,500mm²/秒,15um 相机实现 7,000mm²/秒。
15um相机可以处理最大0402mm的零件,适合批量生产的产品和对生产速度要求高的产品。

*使用A5尺寸样品(150mm x 214mm)的成像和检测总时间​
*检测时间可能会根据实际检测情况而有所不同

高速图像数据处理工序

成像、图像数据处理和检测同事进行,因此几乎没有等待时间。
通过内部软件开发,优化了硬件部件之间的操作协调和处理。

各段工序的最佳功能

SMT

  • 与贴片机的M2M连接
  • Saki的整体解决方案

后段工艺

  • 插入件检测解决方案
  • 背面焊锡检测解决方案

与贴片机的M2M连接

Saki 的 AOI 能够与所有主要贴片机制造商进行 M2M 协作。
从 AOI 向贴片机反馈贴片位置,加强了产品的品质保证。
(*出厂选项)

从AOI到贴片机的反馈功能​

修正贴片位置

Saki的整体解决方案

Saki 的 3D AOI 使用与 3D SPI 和 3D CT AXI 的共同平台。
从SPI的焊后印刷检测到贴装部品检测,可以实现一贯性的操作。

插入件检测解决方案

Saki拥有广泛适用于高插入零件的检测解决方案,例如高零件的字符和极性检测,以及同时测量板上焊料和高零件的高度。
*使用 Z 轴选项时

高部件的文字和极性检检测

同时测量焊料表面和高元件的高度​

背面焊锡检测解决方案

可对应流焊、浸焊和选择性焊接,并自动进行焊料检测。
保证比目视检测更稳定的品质,并有助于插入零件焊料检测过程的自动化。

THT焊锡检测算法

利用 3D 信息,只用一个算法可以检测所有必要的检查项目。例如Pin的高度、焊角高度和桥接检查。

全板多余零件检测(ECD),不会遗漏任何掉落物体或多以零件

通过生成约10张OK图像的统计样本数据,可以自动检测基板中的多余部品、焊球、灰尘等不良。

ECD NG 图像

产品规格

规格表

外形尺寸MLXL
型号名称3Di-MS3EX3Di-LS3EX3Di-ZS3EX
设备尺寸
(宽)×(深)×(高)毫米
850×1480×15001040×1480×15001840×1480×1520
分辨率8μm、15μm
基板上下净高上:40mm/下:60mm *1
电源单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz
检测基板尺寸
(宽)×(长)毫米
50×60〜330×33050×60〜510×510 *250×100〜686×1016 *3
外形尺寸M
型号名称3Di-MS3EX
设备尺寸
(宽)×(深)×(高)毫米
850×1480×1500
分辨率8μm、15μm
基板上下净高上:40mm/下:60mm *1
电源单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz
检测基板尺寸
(宽)×(长)毫米
50×60〜330×330
外形尺寸L
型号名称3Di-LS3EX
设备尺寸
(宽)×(深)×(高)毫米
1040×1480×1500
分辨率8μm、15μm
基板上下净高上:40mm/下:60mm *1
电源单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz
检测基板尺寸
(宽)×(长)毫米
50×60〜510×510 *2
外形尺寸XL
型号名称3Di-ZS3EX
设备尺寸
(宽)×(深)×(高)毫米
1840×1480×1520
分辨率8μm、15μm
基板上下净高上:40mm/下:60mm *1
电源单相~200-240V+/-10%, 50/60Hz
检测基板尺寸
(宽)×(长)毫米
50×100〜686×1016 *3

*1 双车道的情况下,间隙在下面50毫米。
*2 双车道时,50x60~320x510
*3 可选最大尺寸为 60 英寸 (686 x 1524)。

案例

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