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SPC

SPC/追溯系统 QD Analyzer

QD Analyzer是Saki独自开发的SPC(追溯系统),可以长期存储包括图像在内的大量数据,并可以快速进行数据处理和搜索。

通过大容量数据采集和分析,将工厂生产力可视化

数据采集​​:1个数据库(DB)最多可连接100台设备

数据分析:从不良原因、生产线开工率等有趣角度分析数据

提高生产力:提高整个工厂的生产力,包括减少废弃损失和节省劳动力。

01

大容量数据库支持的四大功能

实时

  • 实时监控整条生产线的运行
  • 实时了解并即时显示设备运行状态和批次进度

定制报告

可根据用途定制报告功能,如品质保证、检测机担当人员、设备担当人员等。

可追溯性

  • 可以长期储存附带整张基板图像的检测结果,判定履历。
  • 通过采用适合检测机的最佳文件格式,即时的搜索实现轻松的操作性。

分析

  • 统计数据展示
  • 可以分析设备OEE(设备综合效率)指标和检测结果的趋势。
  • 根据各部品的检测结果,多角度分析NG/过度判定的原因及趋势

02

引入QD Analyzer的有点

减少过度判断

每日的国度判定报告可保存为自定义模板,可以立刻显示报告。找出与前一天相比过度判断较多的部件类型,并从保存的图像中推断原因。

改善不良发生原因

根据不良属性的最差排名和保存的图像确定不良的趋势和原因。一旦了解了不良的原因,就可以有效地采取改进措施。

零件错位不良增多 ▶ 进行贴​​片机维护
异物不良 ▶ 进行设备维护和工厂清洁

零件分析报告画面

提高生产效率

使用 OEE 来检查设备的稼动率。还可以检查导致生产线稼动率低的原因的因素。一目了然地了解不良发生情况等生产线的运行能力,并检查详细内容,非常方便。

OEE分析报告屏幕